西安礦山用壓濾機。壓濾機大的優(yōu)越性即是正壓、高壓壓強脫水，較傳統(tǒng)的真空過濾機的壓差大得多，因此，板框壓濾機的濾餅水份低，能耗少，濾液清澈透明。跟著污水處置技能的不斷進步，呈現(xiàn)了各類污水處置壓濾機設(shè)備，選用板框壓濾機進行污水處理是簡練，本錢較低的一種辦法。

 

　　在壓濾液進入了進水管道之后，壓濾液在高壓條件下，被壓擠進入了兩個分水的管道，這兩個分水管道是與板框式壓濾機上方的兩個進水法蘭相連通的，這樣壓濾液就可以進入了板框式壓濾機的濾板上方的兩個分料管道了，而分料管道是由濾板一塊塊的擠壓拼接而成的，每一塊濾板相同的方向，有通道或凹槽，可以通向濾板中心凹陷處，這樣壓濾液就被分到了濾腔中，壓濾液與濾布接觸后，在板框式壓濾機強大壓力的擠壓下，液體就會通壓濾布，經(jīng)濾布壓濾后，留下固體物質(zhì)，這就實現(xiàn)了固液分離。

 

　　壓濾液被固液分離后，這時的壓濾液就會變得清澈干凈了，再通壓濾板下方的出水管道集合，將不同出水通道的水集合在一起，然后經(jīng)排水閥排出設(shè)備。

 

　　這樣壓濾出來的液體就不會含有固體雜質(zhì)了，但是很有可能不是單一凈水，所以要處理不同的分子結(jié)構(gòu)，就必須先把液體的分子固化下來，這就是使用于壓濾機進行分離的基本原理。

 

　　一般板框壓濾機過濾池在運行一段時間后，在濾料的表面容易形成由濾料細顆粒、懸浮固體和其他粘著性物質(zhì)構(gòu)成的泥球，泥球會增加濾池的起始水頭損失，縮短過濾周期。在某煉油廠的板框壓濾機濾池中由于反沖洗不徹底等原因，有時形成的泥球直徑可達100-150毫米。

 

　　過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，，因此很多板框壓濾機操作人員為了能夠早點完成工作，會利用增強對板框壓濾機濾板壓力的多少來進行控制。但在增強壓力解決工作問題的時候會很容易造成板框壓濾機濾板沒法實現(xiàn)好的工作效果。

 

　　不管是什么過濾設(shè)備，在使用過程中都會遇到很多問題，下面我們一起來了解一下在使用廂式壓濾機中濾液出現(xiàn)渾濁的原因以及解決方案。

 

　　1、新的過濾設(shè)備剛開始使用，濾液出現(xiàn)渾濁，這一現(xiàn)象是正常的，當過濾一周期后，濾液就會變得清澈。

 

　　2、廂式壓濾機的濾布開孔相對較大。需聯(lián)系廠家更換濾布，根據(jù)過濾液的細度和粘度選擇適宜的濾布。

 

　　3、濾布破損或出現(xiàn)折疊現(xiàn)象。可以檢查濾液流出的清濁程度，如果有個別濾板出水嘴濾液出現(xiàn)渾濁，可判斷出，此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因，排除故障，及時更換濾布。

 

　　4、進料口防護不嚴，在進料口處漏液，可判斷進料口防護不嚴，檢查進料口密封圈及連接情況。如有損壞現(xiàn)象，更換相應(yīng)部件，然后清理干凈加密封墊并擰緊進料口。